机床上传统的“旋转电机 + 滚珠丝杠”进给传动方式,由于受自身结构的限制,在进给速度、加速度、快速定位精度等方面很难有突破性的提高,已无法满足**高速切削、**精密加工对机床进给系统伺服性能提出的更高要求。直线电机将电能直接转换成直线运动机械能,不需要任何中间转换机构的传动装置。具有起动推力大、传动刚度高、动态响应快、定位精度高、行程长度不受限制等优点。在机床进给系统中,YZ系列起重冶金用三相异步电动机直销,采用直线电动机直接驱动与原旋转电机传动的区别是取消了从电机到工作台(拖板)之间的机械传动环节,把机床进给传动链的长度缩短为零,因而这种传动方式又被称为“零传动”。正是由于这种“零传动”方式,YZ系列起重冶金用三相异步电动机,带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能指标和优点。
1、高速响应
由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等),使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高,反应异常灵敏快捷。
2、精度
直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差,减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制,即可大大提高机床的定位精度。
3、动刚度高由于“直接驱动”,避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度。
电机本来正常运转,YZ系列起重冶金用三相异步电动机厂,突然停止运转,怎么一回事呢。先留意下负载方面有没有什么大的变动,机械上有没有卡死的情况发生,检查负载上是否有东西阻挡,如果有异物要及时清理。先粗略判断机械方面有没有大的问题发生,再考虑电气方面。
1、有条件尽可能断开电机和负载联轴器,然后用手盘动一下电机轴看看有没有卡滞的问题,先排除电机内部有没有碰壳或者轴承没有油干磨。如果是放了很长时间的设备,需要检查有没有氧化生锈腐蚀存在。
2、如果是新装配的电机和负载,需要检查是否装配过充中,存在某个方向歪了,比如水平没有对齐,同心不对位等情况,或者转子和转子过紧过松了造成。
3、如果电机有驱动器之类的,YZ系列起重冶金用三相异步电动机报价,检查驱动器的历史报警记录,看看是什么报警内容,对症下药能比较准确及时处理。